2024-06-05
1、用12V永磁电机；预计风速3-5米，以200W/平方计算扫风面积，算出风叶直径，叶片就用铝片做，形状参考风扇；支架后做个尾翼自动对风；全桥整流后串接电阻并接到电池，蓄能和稳压；要交流输出就买个车用逆变器来实现。
2、用玻璃钢制作。玻璃纤维制作的加强筋，放到模具里面，让后注入树脂成型。小型风页为实心结构，大型为空心结构。大型风叶的空心部分，简直是半个圆筒状，说它是机翼原理，一点也不过分。风叶安装角度一般可调。
3、然后就是制造叶片了，这里用的是黑色的ABS管道，在国内好像白色的比较普遍，现在下水管都是这种材料的。切割之后适当打磨光滑。找一个金属圆盘，用来连接发电机和叶片，也就是发电机中的轮毂。在叶片和金属盘上打孔，注意打孔的时候最好配打。
4、木制叶片及布蒙皮叶片 近微、小型风力发电机也有采用木制叶片的，但木制叶片不易做成扭曲型。钢梁玻璃纤维蒙皮叶片 叶片在近代采用钢管或D型型钢做纵梁，钢板做肋梁，内填泡沫塑料外覆玻璃钢蒙皮的机构形式，一般在大型风力发电机上使用。
5、普通风力发电机的叶片形状是机翼型。这是因为机翼型的设计可以利用气流来产生升力，将风能转化为旋转力驱动发电机工作，机翼型叶片的设计通常参考了航空领域的空气动力学原理，采用类似于飞机机翼的弧线形状，这种形状能够在风吹过叶片时产生较大的升力，并将风能转化为旋转动能。
风机叶片截面翼型非常类似飞机的机翼翼型。其原理也非常相似，当气流从翼尖流入分别流经叶片上下表面，由于上下表面积不等，气流速度不等，因此上下表面产生压力差，即形成了升力。升力可按照平行和垂直叶片旋转平面2个方向进行分解，平行方向的力让叶片转动，垂直方向的力让叶片后弯。
离心式叶轮类离心通风机叶轮的叶片形状有单板型、圆弧型和机翼型等几种。机翼型叶片具有良好的空气动力学特性，效率高、强度好、刚度大。其缺点是，制造工艺复杂，并且当输送含尘浓度高的气体时，叶片容易磨损，叶片磨穿后，杂质进入叶片内部，使叶轮失去平衡而产生振动。
叶片的形状有：平板型、圆弧型和中空机翼型。机壳 由蜗壳、进风口和风舌等零部件组成。（1）蜗壳 蜗壳是由蜗板和左右两块侧板焊接或咬口而成。作用：是收集从叶轮出来的气体；引至蜗壳的出风口，把风输送到管道中或排到大气；有的风机将风的一部分劲压通蜗壳转变为静压。
风力发电机叶片的基本概念 风力发电是一种利用风力转动叶片产生动力，从而带动发电机发电的新能源发电方式。风力发电机叶片是发电机中最核心的部分，其转动决定了整个发电系统的正常运转。风力发电机叶片一般由玻璃钢或碳纤维材料制成，具有轻、强、耐腐蚀、抗弯曲和抗疲劳等优点。
扭转形式的叶片就是叶片的翼型和安装角沿叶片长度不同，且由叶根至叶尖逐渐减少，做到使叶片各处都达到最佳迎角状态，以获得最佳升力来得到较高的风能接受效率。因为叶片的转速随着长度的增加而增大，迎风角度是随着叶片延展连续变化的。
风力发电塔因为高度、强度等因素，叶片形状要使其在风力下尽量高效的旋转力同时又要尽量小的横向推力。因为要带动发电机组，扇叶的旋转有很大阻力，如果用电风扇一样的叶片，对塔的横向推力就会非常大。就是说，要让风发电，有不能让风吧塔吹到，所以使用飞机机翼一样的升力性原理的扇叶。
1、风力发电机安装方向是固定的，那是因为一个风场科研阶段就确定了这个风场的主力风向，风机肯定正面迎对主力风向进行安装。借助电动机转动机舱，以使转子正对着风。偏航装置由电子控制器操作，电子控制器可以通过风向标来感觉风向。风力发电机偏航通常，在风改变其方向时，风力发电机一次只会偏转几度。
2、由于垂直轴风轮的流动比水平轴更加复杂，是典型的大分离非定常流动，不适合用叶素理论进行分析、设计，这也是垂直轴风力发电机长期得不到发展的一个重要原因。风能利用率大型水平轴风力发电机的风能利用率，绝大部分是由叶片设计方计算所得，一般在40%以上。
3、垂直轴风力发电机组有如下缺点：（1）效率低，由于叶片在同一个圈里运行，它不产生力矩；（2）过速时的速度控制困难；（3）难以自动启动；（4）垂直轴风力发电机组（包括发电机在内）的总体效率较低。
4、风力发电机组按照结构的不同可以分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机。